日前，隨著最后一臺(tái)液壓支架成功升井，黃陵礦業(yè)一號(hào)煤礦第二個(gè)中厚煤層智能化工作面順利進(jìn)入密閉階段。據(jù)悉，該套中厚煤層智能化配套設(shè)備已經(jīng)平穩(wěn)高效地回采了802、621兩個(gè)工作面，累計(jì)生產(chǎn)煤炭359.5萬(wàn)噸，成為公司做精做優(yōu)煤炭產(chǎn)業(yè)、實(shí)現(xiàn)追趕超越的一大“利器”。

　　2014年5月8日，黃陵礦業(yè)一號(hào)煤礦1001工作面首次實(shí)現(xiàn)了智能化無(wú)人開采，開啟了中國(guó)煤炭開采史上具有里程碑意義的一次革命。在榮譽(yù)面前，該礦沒有停止創(chuàng)新探索的步伐，又積極投入到打贏中厚煤層智能化開采技術(shù)的攻堅(jiān)戰(zhàn)上來(lái)。

　　“作為先進(jìn)產(chǎn)能礦井，我們具有較好的資源優(yōu)勢(shì)和軟硬件基礎(chǔ)，應(yīng)當(dāng)主動(dòng)承擔(dān)起不斷推動(dòng)產(chǎn)業(yè)核心技術(shù)轉(zhuǎn)型升級(jí)的責(zé)任，為煤炭行業(yè)生產(chǎn)形勢(shì)持續(xù)穩(wěn)定好轉(zhuǎn)做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。”一號(hào)煤礦礦長(zhǎng)毛明倉(cāng)在該礦首個(gè)中厚煤層802智能化工作面安裝動(dòng)員會(huì)上說(shuō)。

　　2015年10月，802中厚煤層智能化工作面實(shí)現(xiàn)地面遠(yuǎn)程操控采煤作業(yè)常態(tài)化；2016年8月，完成了621智能化工作面的安裝工作，并實(shí)現(xiàn)所有功能。2016年9月，《中厚煤層智能化綜采工作面超前支護(hù)裝備技術(shù)研究與應(yīng)用》項(xiàng)目通過(guò)中國(guó)煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)組織的專家鑒定，評(píng)定其達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平；榮獲第八屆陜西煤炭工業(yè)科技成果特等獎(jiǎng)和陜西省科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)。

　　在中厚煤層智能化工作面的建設(shè)過(guò)程中，一號(hào)煤礦始終堅(jiān)持在創(chuàng)新中尋求突破，積極和廠家工程技術(shù)人員嘗試新的技術(shù)：首次應(yīng)用智能化綜采工作面超前支護(hù)裝備技術(shù)，首創(chuàng)了超前支架地面遠(yuǎn)程控制及地面“一鍵自移”控制，首次開發(fā)工作面機(jī)器人智能巡檢機(jī)構(gòu)，率先應(yīng)用具有視頻傳輸及遠(yuǎn)程控制速度快、兼容性強(qiáng)、適應(yīng)性高、操作簡(jiǎn)便和實(shí)用等優(yōu)點(diǎn)的“工業(yè)3.0”智能化控制系統(tǒng)，明確了煤炭工業(yè)智能化、超低排放的重大變革。此外，該礦通過(guò)與設(shè)備廠家聯(lián)合進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，先后解決各類故障難題35個(gè)，取得創(chuàng)新成果14項(xiàng)，3項(xiàng)成果獲得專利。

　　據(jù)該礦機(jī)電副礦長(zhǎng)符大利介紹，一號(hào)煤礦中厚煤層智能化配套設(shè)備均以國(guó)產(chǎn)成套裝備控制系統(tǒng)為主，以融合“人、機(jī)、環(huán)、管”過(guò)程數(shù)據(jù)的控制軟件為核心，實(shí)現(xiàn)了智能采高調(diào)整、斜切進(jìn)刀、連續(xù)推進(jìn)等功能，具有較大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

　　與傳統(tǒng)開采相比，生產(chǎn)期間工作區(qū)域由原來(lái)的9人聯(lián)合操作減至1人巡視；通過(guò)對(duì)兩順槽超前支架升級(jí)改造，由原來(lái)的24人單體支護(hù)減至12人遙控操作，并且具備了自動(dòng)化遠(yuǎn)程控制功能，把礦工從艱苦危險(xiǎn)的環(huán)境中解放出來(lái)，從超強(qiáng)度體力勞動(dòng)中解放出來(lái)，體現(xiàn)了“以人為本、安全發(fā)展”的改革方向。

　　從經(jīng)濟(jì)效益來(lái)看，中厚煤層智能化綜采裝備應(yīng)用的802工作面、621工作面，設(shè)備開機(jī)率提升至98.1%，單班最大生產(chǎn)能力達(dá)到8刀，工效可達(dá)149噸/工，月生產(chǎn)能力突破23萬(wàn)噸，每年節(jié)約人工成本800多萬(wàn)元。

　　從社會(huì)效益來(lái)看，國(guó)產(chǎn)綜采裝備無(wú)人化技術(shù)研究與應(yīng)用的成功，開創(chuàng)了國(guó)產(chǎn)成套中厚煤層裝備智能化開采的先河，對(duì)我國(guó)智能化綜采工作面開采有著重要的現(xiàn)實(shí)意義。與同類型的智能化綜采工作面相比，國(guó)產(chǎn)裝備購(gòu)置價(jià)格約為國(guó)外產(chǎn)品的65％，一個(gè)中厚煤層工作面成套裝備智能化系統(tǒng)設(shè)備購(gòu)置可節(jié)約4000萬(wàn)元左右。

　　據(jù)悉，黃陵礦業(yè)公司今年明確提出了“做精做優(yōu)煤炭產(chǎn)業(yè)，做大做強(qiáng)電力產(chǎn)業(yè)，做實(shí)做活多元產(chǎn)業(yè)，全力打造煤電聯(lián)產(chǎn)、綠色發(fā)展示范園區(qū)”的“十三五”發(fā)展戰(zhàn)略思路，全面升級(jí)推廣智能化無(wú)人開采技術(shù)，全力推動(dòng)企業(yè)實(shí)現(xiàn)健康可持續(xù)發(fā)展。